Lima alasan untuk menggunakan MES dalam pembuatan pakaian

Dalam keadaan ekonomi semasa, kita mendapati bahawa pemimpin industri pembuatan pakaian sering bergantung kepada mereka lebih tinggi daripada pesaing mereka

Keupayaan untuk beroperasi dengan cekap, dengan kualiti yang lebih tinggi dan kos yang lebih rendah. Salah satu cara mereka untuk mencapai matlamat ini ialah Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES).

MES membolehkan mereka mengukur prestasi, meningkatkan proses, meningkatkan produktiviti, dan mendapatkan kelebihan daya saing umum.

Kos bahan mentah / kemudahan buruh dan penyelenggaraan semakin meningkat, dan semakin banyak syarikat pakaian mula memahami kelebihan pengeluaran tanpa lemak

Meningkatkan penglihatan operasi harian dan aliran kerja yang lebih cekap, untuk menghasilkan produk yang lebih baik dan memendekkan masa pengeluaran dan pasaran

Padang. Mes dapat membantu pengeluar merealisasikan kelebihan ini dengan menyediakan data masa nyata terperinci bengkel, yang boleh digunakan untuk pembuatan berterusan

Meningkatkan pelan sambil menyediakan dokumentasi yang konsisten dan analisis punca mudah dalam proses.

Oleh kerana peningkatan risiko penukaran yang kerap disebabkan oleh keperluan untuk memberikan sejumlah besar produk, perlu memahami data pengeluaran masa nyata

Masa dan maklumat yang diperlukan untuk mengurangkan sebarang faktor yang mungkin mempunyai kesan negatif terhadap perintah pengeluaran. Dengan menyediakan pelaksanaan proses bengkel yang berterusan

MES boleh membantu pengeluar lebih memahami masalah atau bidang yang sedia ada untuk penambahbaikan. Maklumat terperinci yang dapat diberikan oleh MES

Maklumat membolehkan pengeluar beroperasi dalam persekitaran berkelajuan tinggi, membuat keputusan kritikal dalam masa nyata, dan memberikan pandangan operasi di pelbagai peringkat perniagaan.

Berikut adalah sebab mengapa lima pengeluar pakaian yang akan datang melabur dalam mes:

1. Keterlihatan

Cara untuk menyediakan data kepada penyelia, supaya mereka memahami ketepatan proses pengeluaran. Maklumat yang sama, termasuk ketersediaan, produk

Laluan dan status peralatan semasa, serta maklumat lain, juga tersedia untuk pengendali di atas lantai. Menyediakan kakitangan, peralatan dan bahan mentah yang berkaitan

Statistik masa sebenar bahan dan program, hanya untuk menamakan beberapa. Penggera yang tidak konvensional dan pengukuran lain boleh digunakan dalam kemas kini status yang kerap

Nyatakan, atau berikan kepada pekerja melalui teks atau e -mel.

2. Konsistensi

MES meningkatkan keselamatan dan konsistensi dengan menggantikan proses dokumen kertas yang bergantung kepada salinan fizikal yang mungkin hilang atau rosak. Jabatan

Sistem ini menyediakan dokumentasi data utama seperti resipi, SOP, BOM, silsilah, dan data utama lain yang penyelia atau pengendali sebaliknya perlu mencari secara manual

Akses fail. Tandatangan tindakan yang diselesaikan oleh kakitangan boleh direkodkan secara elektronik untuk meningkatkan keselamatan.

3. Produktiviti

MES menyediakan keupayaan untuk menyeimbangkan kakitangan, bahan, dan peralatan antara sumber yang ada, dan boleh digunakan mengikut tahap keperluan mendesak atau sumber

Sumber -sumber ini disusun oleh kekangan yang sama. Oleh kerana susunan kakitangan, bahan dan peralatan yang tepat, pesanan dapat dioptimumkan untuk mencapai produk yang lebih cepat

Aliran. Walaupun dengan jadual yang kompleks, sistem dapat menilai dan memaparkan masa berjalan setiap operasi, dan lebih mahal daripada biasa

Untuk jangka masa yang lebih lama, maklumat ini boleh ditandakan dalam laporan atau dihantar terus kepada pekerja untuk menentukan punca utama.

4. Kes analisis gambarajah tulang ikan berkualiti

Ringkasan Pengurusan Pengukuran dalam Perusahaan

Laporan Ringkasan Pengurusan Kualiti

Analisis gambarajah tulang

Mes dapat membandingkan indeks pengeluaran semasa dengan indeks pengeluaran sebelumnya, dan data lama dapat digunakan untuk menentukan kemungkinan hasil buruk

Sebabnya. Data pengeluaran boleh dimasukkan ke dalam format untuk menentukan pesanan yang memerlukan lebih banyak penyelidikan. Kerana proses pengeluaran berubah setiap saat

Dalam proses pemantauan, ia dapat memberi amaran kepada pengendali apabila terdapat masalah, dengan itu mengurangkan jumlah bahan yang perlu dibatalkan atau diperbaiki.

5. Kebolehpercayaan

Pengilang akan melalui lebih banyak keperluan pengawalseliaan untuk memberi perhatian lebih kepada silsilah. Mes boleh memindahkan nombor batch dari bahan mentah ke WIP

Bahan ini dikaitkan dengan produk siap. Kerana sistem dapat mencari komponen induk produk, menggunakan penjejakan batch mes dapat mengurangkan potensi penarikan

Terdapat banyak risiko.

Selepas meringkaskan manfaat pelaksanaan MES yang berjaya, mudah untuk melihat bahawa kelebihan perusahaan adalah besar. Berapa banyak yang dapat diselamatkan

Ia tidak sukar untuk menjimatkan jam buruh atau wang pada produk, tetapi juga penting untuk mempertimbangkan bahawa kebanyakan nilai sebenar berasal dari manfaat yang tidak mudah diukur.